天津市军瑞镀锌厂(普通合伙)
//www.tjddx.com/ 电镀锌铁合金电镀过程中,存在着许多复杂的故障,如供电设备短路或元件损坏、原辅材料质量差异等,有时难以查明,这是不可避免的客观因素。忽略过程规范和操作规则是一个可以避免的人为因素。在生产中,后者总是多于前者。
锌铁合金镀层光亮度差是常见的现象.其原因也较少,主要是由于减少了光亮剂的消耗。适当的添加可以提高亮度,如果效果不好,可以继续添加。一旦增白剂添加过量,就会引起其他故障。注意增加,努力增加,故障可消除。主盐或导电盐的浓度也会影响涂层的亮度。调整前最好先对镀液的主要成分进行分析。涂层亮度的差异也表明阴极电流密度较低。如果电流密度适当增加,则可以消除故障。镀液中含有许多杂质,溶液的电阻增大,影响镀层的白度。光亮剂中含有隐匿的铜、铅杂质的活性成分,杂质亮度降低的情况很少。一旦溶液出现,溶液就会混浊,伴随着粗糙的涂层,可以净化溶液。
主盐浓度过高或过低容易发生。沉积速率过高,沉积速度快,镀层白度好,高电流密度区不烧焦,但在低电流密度区,镀层呈雾状、灰色或发黑,沉积速率过低,白度降低。可用于电镀槽的分析和调整,也可用于赫尔槽试验。不要盲目加主盐,稍粗心,故障很难消除。镀液中有许多杂质和有机杂质。如果它是铜,铅和其他杂质,添加剂有隐藏作用,不需要处理。一般是添加剂分解产物过多所致。此时,溶液有点泥泞,需要添加活性炭,过滤和去除。导电盐浓度低。低电流密度区镀层除起雾、起灰、发黑外,还具有高电压、低电流开度。高电流密度区镀层烧焦,亮度低。可排除分析调整或船体槽试验。开瓶剂浓度较低时,分散能力和深镀能力降低,在低电流密度区涂层起雾、灰分和发黑。判断准确,适当的加法可以消除,不要多加。因为针孔很小,不容易看到,稍有疏忽就很难找到。条纹气流主要是在电流大、开缸剂过低、析氢量大的情况下进行的。在高电流密度区有许多部分,有时在其他部分。如果电流密度适当降低,则可以消除。
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