天津市军瑞镀锌厂(普通合伙)
//www.tjddx.com/电镀锌镍合金生产工艺是先在焊接管内壁喷涂聚乙 烯涂料,而后在其外壁电镀12--15斗m锌镍合金镀 层。产品的锌镍合金镀层经该公司本身以及国家 建筑钢材质量监督检验中心的中性盐雾试验表 明,镀层出现红锈的时间≥700h.远远超过国家 规定的≥400h的标准值。
而厚度为60“m的的热镀 锌试样中性盐雾试验出现红锈时间为200h左右, 达不到国家规定的标准值。此外,锌镍合金镀层 的外观远远优于热镀锌钢管。该公司的成本计算 确定,外镀层采用电镀锌镍合金取代热镀锌工 艺,镀层费用可降低1倍。
碱性电镀锌镍合金也于上世纪九十年代中期在 我国开始用于工业生产,但无论生产厂家或生产规 模都还较少较小。总的来说,电镀锌镍合金在我国 尚处于早期发展阶段,从工艺的研究水平来看已经 接近或达到国外先进水平,但就其应用范围与使用 量来说仅处于初始阶段,类似于化学镀镍在我国上 世纪80年代中期所处的状况。可以预期,电镀锌镍 合金也会与化学镀镍相似,在未来十年内获得迅速 发展,由早期进入成熟期。 电镀锌镍合金的研究与应用在我国始于上世纪 八十年代中期,但因早期研制的电镀工艺(酸性氯 化物电镀锌镍工艺)水平以及铬酸盐钝化工艺水平 离实际生产应用尚有一定差距,未能在工业生产中 得到有效推广。
90年代初期本文作者成功地解决了 酸性氯化物电镀锌镍合金的技术关键一找到并确 定能有效抑制阴极低电流密度区镍沉积的最佳组合 添加剂成分及添加量。由于这一突破,该项工艺可 用于形状较复杂钢铁件的挂镀。也可用于滚镀。
自 1993年开始至今这项工艺已转让给多家生产单位, 投人工业批量生产。在这项工艺的受让单位中。有 的是对外承接加工业务的电镀厂。有的是只为本身 所生产的产品进行表面处理的企业,在近十年的时 间里,这些单位用以镀覆锌镍合金的加工件主要是 钢结构件,品种较多,现仅举此项工艺在电缆桥架 和钢塑管中的应用情况以说明电镀锌镍合金的使用 价值。
电缆桥架当今广泛应用,它使电线、电缆、 管缆的敷设达到标准化、系列化、通用化。据了 解我国电缆桥架的年产值已达数十亿元之巨。电 缆桥架以往最常用的表面处理方法有电镀锌、热 镀锌及喷漆三种。
电镀锌的缺点是耐蚀性差,用 于室外,桥架使用寿命短。热镀锌工艺只适用于 壁厚超过3一的桥架,否则因热变形,桥架相互 之间无法用螺栓联接。喷漆处理存在的问题是, 桥架在运输、安装过程中漆层遭受机械损伤,受 损处钢铁基体加速腐蚀。此外,一般喷漆桥架只 适用于室内,因多数漆层用于室外,易老化剥落。
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