电镀锌亮度差的原因的介绍发布日期:2019-07-02 14:16
【关闭】 对于具有高耐腐蚀性的钢铁零件,如形状简单的钢板、钢管以及各种线材,铁含量大于7%的锌铁合金可以从硫酸盐中电解析出,电镀锌铁合金适用于高速电镀、高阴极电流密度。电镀锌铁合金广泛使用,特别容易钝化为彩虹色或黑色。银盐不用于这种合金的黑色钝化。钝化膜较厚,耐腐蚀性远高于相同厚度的镀锌层。中性盐雾试验可达到1~000小时以上。
电镀过程中存在许多复杂的因素,如缺相短路或供电设备的部件损坏、原始材料和辅助材料的质量差异等。这是一个不可避免的客观因素。忽视工艺规范和操作程序是可以避免的人为因素。在生产中,后者的缺点总是比前者多。镀层光亮度差的原因如下:(1)锌铁合金镀层的亮度差异是常见的。主要因素也较少,主要是由于光亮剂消费量的减少。适当的添加可以提高亮度,如果效果不好,可以继续添加。一旦光亮剂被过量添加,它将导致其他故障。应注意增加的次数越来越少,可以消除故障。(2)主盐或导电盐的浓度也会影响涂层的白度。在调整前,最好先分析镀液的主要成分。(3)镀层的白度差异也表明,阴极电流密度低,电流密度适当增加,可以消除故障。(4)镀液中杂质较多,溶液的电阻增大,也影响镀层的亮度。该光亮剂含有有效的隐藏铜和铅杂质组分,杂质的白度几乎没有下降。一旦出现,溶液浑浊,伴有粗糙的涂层,溶液就可以被净化。