电镀锌铁合金的含铁量是多少呢发布日期:2019-07-02 14:15
【关闭】 对于一般防护零件镀后进行处理,但含铁量大于l%时就难以钝化了,锌铁合金层大都是代替锌层作黑色金属的耐腐蚀镀层,含铁7%~25%的合金层耐蚀性最好,用作汽车钢板电泳涂漆的底层,电镀锌铁合金根据使用合金镀层的含铁量,可分为高铁锌铁合金镀层和低铁锌铁合金镀层两种。
高铁锌铁合金,抛光镀铬或光亮镀层闪光镀铜镀铬后,用于日常五金制品保护装饰涂层。为了提高装饰黄铜镀层的耐腐蚀性,常用铁含量为l0%-l5%的锌铁合金作为底层。焦磷酸盐浴可制得高铁合金,可取代氰化镀锌铜合金,减少环境污染。含铁量小于1%的锌铁合金易于钝化,含铁量为0.4%的合金具有良好的耐腐蚀性。该低铁合金的另一优点是黑色钝化过程不需要使用银盐,从而降低了成本。含少量铁的锌铁合金的耐腐蚀性能优于镀锌层。一方面,锌和铁之间的电位差很大,导致锌层作为阳极涂层过度腐蚀。含少量铁的锌铁合金层与含少量铁的锌铁合金层的电位差大大减小,形成牺牲阳极腐蚀速率,显示出优良的耐腐蚀性。另一方面,锌铁合金镀层的晶粒比纯锌层(包括热浸镀锌层)更精细和致密,并且在腐蚀介质中,提供了比纯锌层更大的极化电阻和校正的稳定电势(约+50mV),因此,锌铁合金镀层具有比纯锌层更高的耐腐蚀性。当涂层增厚到24ixm时,其细小均匀的颗粒使涂层致密,几乎没有气孔,耐腐蚀性更好。